दरवाजे और खिड़की बनाने वाले कारखाने के उस्तादों से कांच के बारे में जानकारी साझा करते समय, कई लोगों को पता चला कि वे एक गलतफहमी में थे: कांच को धुंधला होने से बचाने के लिए उसमें आर्गन गैस भरी जाती थी। यह कथन गलत है!

हमने इन्सुलेटिंग ग्लास की उत्पादन प्रक्रिया से समझाया कि इन्सुलेटिंग ग्लास पर धुंध जमने का कारण केवल सीलिंग की खराबी के कारण हवा का रिसाव या सीलिंग सही होने पर भी गुहा में मौजूद जल वाष्प का पूरी तरह से अवशोषित न हो पाना ही नहीं है। अंदर और बाहर के तापमान के अंतर के प्रभाव से, गुहा में मौजूद जल वाष्प ग्लास की सतह पर संघनित होकर ओस उत्पन्न करती है। यह संघनन ठीक उसी तरह है जैसे हम आम तौर पर आइसक्रीम खाते हैं। प्लास्टिक पैकेजिंग की सतह से पानी को पेपर टॉवल से सुखाने के बाद, सतह पर पानी की नई बूंदें दिखाई देती हैं क्योंकि ठंडी हवा (यानी तापमान का अंतर) होने पर हवा में मौजूद जल वाष्प आइसक्रीम पैकेज की बाहरी सतह पर संघनित हो जाती है। इसलिए, इन्सुलेटिंग ग्लास तब तक नहीं फूलेगा या उस पर धुंध (ओस) नहीं जमेगी जब तक कि निम्नलिखित चार शर्तें पूरी नहीं हो जातीं:

सीलेंट की पहली परत, यानी ब्यूटाइल रबर, एकसमान और निरंतर होनी चाहिए, जिसकी चौड़ाई दबाने के बाद 3 मिमी से अधिक हो। यह सीलेंट एल्युमीनियम स्पेसर स्ट्रिप और कांच के बीच लगाया जाता है। ब्यूटाइल एडहेसिव चुनने का कारण यह है कि इसमें जल वाष्प पारगम्यता और वायु पारगम्यता प्रतिरोध होता है जो अन्य एडहेसिव में नहीं होता (नीचे दी गई तालिका देखें)। यह कहा जा सकता है कि इन्सुलेटिंग कांच के जल वाष्प प्रवेश प्रतिरोध का 80% से अधिक हिस्सा इसी एडहेसिव पर निर्भर करता है। यदि सीलिंग ठीक से नहीं की गई, तो इन्सुलेटिंग कांच से रिसाव होगा, और चाहे कितना भी काम कर लिया जाए, कांच पर धुंध जम जाएगी।
दूसरा सीलेंट एबी दो-घटक सिलिकॉन एडहेसिव है। पराबैंगनी किरणों से बचाव के कारण, आजकल अधिकांश दरवाजों और खिड़कियों के शीशों में सिलिकॉन एडहेसिव का उपयोग किया जाता है। हालांकि सिलिकॉन एडहेसिव में जलवाष्प अवरोधन क्षमता कम होती है, फिर भी यह सीलिंग, बॉन्डिंग और सुरक्षा में सहायक भूमिका निभा सकता है।
पहले दो सीलिंग कार्य पूरे हो चुके हैं, और अगला कार्य जो महत्वपूर्ण है वह है इंसुलेटिंग ग्लास डेसिकेंट 3A मॉलिक्यूलर सीव। 3A मॉलिक्यूलर सीव की विशेषता यह है कि यह केवल जल वाष्प को अवशोषित करता है, किसी अन्य गैस को नहीं। पर्याप्त मात्रा में 3A मॉलिक्यूलर सीव इंसुलेटिंग ग्लास की गुहा में जल वाष्प को अवशोषित कर लेगा और गैस को शुष्क रखेगा ताकि कोहरा और संघनन न हो। उच्च गुणवत्ता वाले इंसुलेटिंग ग्लास पर -70 डिग्री सेल्सियस के तापमान में भी संघनन नहीं होगा।
इसके अलावा, इन्सुलेटिंग ग्लास पर धुंध जमना उत्पादन प्रक्रिया से भी संबंधित है। आणविक छलनी से भरी एल्यूमीनियम स्पेसर पट्टी को लेमिनेशन से पहले बहुत देर तक नहीं रखना चाहिए, खासकर बरसात के मौसम में या ग्वांगडोंग जैसे क्षेत्रों में वसंत ऋतु में, लेमिनेशन का समय नियंत्रित करना आवश्यक है। क्योंकि लंबे समय तक रखे रहने पर इन्सुलेटिंग ग्लास हवा में मौजूद पानी को सोख लेता है, जिससे पानी सोखने की क्षमता खो देता है और लेमिनेशन के बाद मध्य भाग में पानी सोखने की क्षमता न होने के कारण धुंध उत्पन्न हो जाती है। साथ ही, आणविक छलनी की मात्रा भी धुंध जमने से सीधे तौर पर संबंधित है।

उपरोक्त चार बिंदुओं का सारांश इस प्रकार है: यदि इन्सुलेटिंग ग्लास को अच्छी तरह से सील कर दिया गया है और उसमें पर्याप्त अणु मौजूद हैं जो गुहा में जल वाष्प को अवशोषित कर सकते हैं, उत्पादन के दौरान समय और प्रक्रिया के नियंत्रण पर ध्यान दिया जाना चाहिए, और अच्छी गुणवत्ता वाले कच्चे माल का उपयोग किया जाए, तो अक्रिय गैस रहित इन्सुलेटिंग ग्लास 10 वर्षों से अधिक समय तक धुंध से मुक्त रहने की गारंटी दे सकता है। तो, चूंकि अक्रिय गैस धुंध को रोक नहीं सकती, तो इसकी भूमिका क्या है? आर्गन को उदाहरण के रूप में लेते हुए, इसके वास्तविक कार्य निम्नलिखित हैं:

• 1. आर्गन गैस भरने के बाद, आंतरिक और बाहरी दबाव के अंतर को कम किया जा सकता है, दबाव संतुलन बनाए रखा जा सकता है, और दबाव के अंतर के कारण होने वाली कांच की दरारों को कम किया जा सकता है।
• 2. आर्गन गैस भरने से इंसुलेटिंग ग्लास का K मान प्रभावी रूप से बेहतर हो सकता है, अंदर की ओर लगे कांच पर संघनन कम हो सकता है और आराम का स्तर बढ़ सकता है। यानी, गैस भरने के बाद इंसुलेटिंग ग्लास पर संघनन और पाला जमने की संभावना कम हो जाती है, लेकिन गैस न भरना सीधे तौर पर कोहरे का कारण नहीं है।
• आर्गन, एक अक्रिय गैस होने के नाते, इन्सुलेटिंग ग्लास में ऊष्मा संवहन को धीमा कर सकती है, और साथ ही इसके ध्वनि इन्सुलेशन और शोर कम करने के प्रभाव को भी काफी हद तक बढ़ा सकती है, यानी यह इन्सुलेटिंग ग्लास को बेहतर ध्वनि इन्सुलेशन प्रभाव प्रदान कर सकती है।
• 4. यह बड़े क्षेत्रफल वाले इन्सुलेटिंग ग्लास की मजबूती को बढ़ा सकता है, जिससे सहारे की कमी के कारण उसका मध्य भाग ढह न जाए।
• 5. हवा के दबाव की तीव्रता बढ़ाएँ।
• क्योंकि यह शुष्क अक्रिय गैस से भरा होता है, इसलिए मध्य गुहा में पानी के साथ हवा को बदला जा सकता है, जिससे गुहा के अंदर का वातावरण अधिक शुष्क रहता है और एल्यूमीनियम स्पेसर बार फ्रेम में आणविक छलनी का सेवा जीवन बढ़ जाता है।
• 7. जब कम विकिरण वाले LOW-E ग्लास या लेपित ग्लास का उपयोग किया जाता है, तो उसमें भरी हुई अक्रिय गैस फिल्म परत की रक्षा कर सकती है, जिससे ऑक्सीकरण दर कम हो जाती है और लेपित ग्लास का सेवा जीवन बढ़ जाता है।
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• सभी LEAWOD उत्पादों में, इन्सुलेटिंग ग्लास में आर्गन गैस भरी जाएगी।
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